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重大突破!中國(guó)船舶江南造船自主建造MARK Ⅲ薄膜型燃料艙封艙
來(lái)源:中國(guó)船舶集團(tuán)     日期:2021-10-20    字體:【大】【中】【小】

  10月18日,中國(guó)船舶集團(tuán)旗下江南造船自主建造的15000TEU燃料艙正式封艙。該燃料艙采用MARK Ⅲ技術(shù),具有如下亮點(diǎn)。

  自主建造:這塊敲門磚意義非凡

  目前,大型LNG貨物圍護(hù)系統(tǒng)有兩種型式在LNG船隊(duì)中占有份額最大,分別是法國(guó)GTT公司的MARK Ⅲ薄膜型圍護(hù)系統(tǒng)與NO96薄膜型圍護(hù)系統(tǒng)。

  相對(duì)而言,MARK Ⅲ薄膜型圍護(hù)系統(tǒng)裝載貨物蒸發(fā)率更低,其使用的絕緣板及波紋板型式也更利于施工,且MARK III薄膜圍護(hù)系統(tǒng)具有更強(qiáng)的抗沖擊能力以抵御燃料艙由于部分裝載而引起的晃蕩。

  MARK Ⅲ薄膜型圍護(hù)系統(tǒng)燃料艙自主建造能力的形成與突破既是江南造船全新領(lǐng)域的產(chǎn)品業(yè)務(wù)拓荒,也是未來(lái)戰(zhàn)略布局的關(guān)鍵,還是江南造船進(jìn)入中大型LNG領(lǐng)域的敲門磚。

——該項(xiàng)目負(fù)責(zé)人鞏鵬。

  自我突破:千里之行始于足下

  “我們前期一直在向服務(wù)商取經(jīng)學(xué)習(xí),基于GTT的詳細(xì)設(shè)計(jì)原則,進(jìn)行施工流程細(xì)化分解,融入自主施工要求,形成指導(dǎo)自主施工的圖紙、表單、流程、質(zhì)量管控等指導(dǎo)性技術(shù)文件約110余份,這些技術(shù)文件對(duì)江南來(lái)說(shuō)都是從無(wú)到有”,鞏鵬介紹。

  可能聽(tīng)起來(lái)就是一個(gè)個(gè)文件,但每個(gè)文件都很復(fù)雜,比如說(shuō)環(huán)氧敷設(shè)工藝,就包括環(huán)氧敷設(shè)需要確保在常規(guī)濕度70%以下,極限濕度70%以上,溫度在15℃、30℃、35℃等各種工況下,測(cè)試環(huán)氧混合是否均勻、固化時(shí)間、固化硬度、粘合度;此外,為了保證膠機(jī)的可靠性,還需要調(diào)整、規(guī)范設(shè)備的出膠量、噴嘴到絕緣板的距離、行走速度等,驗(yàn)證樹(shù)脂條的長(zhǎng)、寬、高等尺寸均符合要求。

——該項(xiàng)目負(fù)責(zé)人鞏鵬。

  為更好地進(jìn)行試驗(yàn),模塊部在2019年還做了一個(gè)大型模擬艙用于施工人員的反復(fù)練習(xí)及試錯(cuò),通過(guò)模擬艙的建造將工藝、工法、工裝進(jìn)行了歸納整理,才使得我們能夠突破施工應(yīng)用技術(shù),實(shí)現(xiàn)了實(shí)船自主建造工程化應(yīng)用。

  自我探索:數(shù)字化技術(shù)、精細(xì)管控

  MARK Ⅲ最為關(guān)鍵的技術(shù)是次屏壁粘貼,為了保證施工過(guò)程中不影響次屏壁的膠水性能,建造團(tuán)隊(duì)需要對(duì)所有可能與其接觸的物品甚至包括工作服進(jìn)行污染實(shí)驗(yàn)。

  該項(xiàng)目的復(fù)雜、高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求需要施工管理更加精細(xì)化。項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)和江南研究院合作,采用數(shù)字化技術(shù)來(lái)協(xié)助。

  整艙的建造容錯(cuò)率很低,因而我們計(jì)劃將所有的施工零件賦予相應(yīng)的二維碼作為編碼,只要掃描就可以知道這塊零件安裝在哪里、由誰(shuí)負(fù)責(zé)安裝施工、是否符合要求等種種信息。

——該項(xiàng)目負(fù)責(zé)人鞏鵬。

  整個(gè)MARK III型薄膜燃料艙除了螺柱是通用標(biāo)準(zhǔn)件不需要單個(gè)零件的編碼外,其它零件都擁有具有單一含義的編碼,總計(jì)有十萬(wàn)多件。

  數(shù)字化技術(shù)的采用,不僅使生產(chǎn)更為精準(zhǔn),工作效率也大大提高,目前數(shù)字化技術(shù)的探索已取得階段性的成果,后期將在LNG船上全面推廣。

  生產(chǎn)中的風(fēng)險(xiǎn)管控也非常重要,整個(gè)施工過(guò)程需要防水、防火、防氣。

  如果艙內(nèi)有水汽,LNG注入后在低溫環(huán)境下結(jié)成冰滴可能導(dǎo)致圍護(hù)系統(tǒng)破損;調(diào)試過(guò)程中次屏壁和主屏壁空間的氣壓要求基本都是毫bar(1毫bar=1/1000標(biāo)準(zhǔn)大氣壓)級(jí)別,在進(jìn)行密性實(shí)驗(yàn)檢測(cè)及燃?xì)庀到y(tǒng)調(diào)試的時(shí)候,這微量級(jí)氣壓的把控尤為重要,一旦過(guò)壓或少壓,很有可能導(dǎo)致絕緣層撕裂,而這可能就意味著整個(gè)艙的圍護(hù)系統(tǒng),要從頭來(lái)過(guò)。

——該項(xiàng)目負(fù)責(zé)人鞏鵬。

  自我填白:“繡花針”上的功夫

  此次自主建造填補(bǔ)了江南造船在波紋板焊接領(lǐng)域的空白。波紋板不像一般的鋼板要用焊條進(jìn)行焊接,而是通過(guò)兩塊波紋板進(jìn)行搭接,利用融化母材進(jìn)行焊接。波紋處的焊接就更是考驗(yàn),相較于平面,波紋一處就存在五個(gè)曲率。在整體焊接中,任何區(qū)域左右焊接擺動(dòng)幅度不能超過(guò)1mm,精雕細(xì)琢、堪稱是在波紋板上繡花。

  為了突破波紋板焊接工藝,江南造船在100多名焊工中逐步篩選出30余位定向培養(yǎng)種子選手,然后擴(kuò)大規(guī)模進(jìn)行師徒幫帶,目前已擁有80名合格的波紋板焊工。如今江南造船的波紋板手工、自動(dòng)焊焊接獲得了GTT和船級(jí)社的認(rèn)證,達(dá)到了國(guó)際先進(jìn)水平。



| 來(lái)   源:江南造船
| 責(zé)   編:高紅梅
| 校   對(duì):王   琦
| 審   核:項(xiàng)   麗/甘豐錄